Y sychu chwistrellu yw'r dechnoleg a ddefnyddir fwyaf yn y siapio technoleg hylif ac yn y diwydiant sychu. Mae'r dechnoleg sychu yn fwyaf addas ar gyfer cynhyrchu powdr solet neu gynhyrchion gronynnau o ddeunyddiau hylif, megis: toddiant, emwlsiwn, ataliad a phwmpadwy yn nodi, am y rheswm hwn, pan fydd maint gronynnau a dosbarthiad y cynhyrchion terfynol, cynnwys dŵr gweddilliol, màs mae'n rhaid i ddwysedd a siâp y gronynnau fodloni'r union safon, mae sychu chwistrellu yn un o'r technolegau mwyaf dymunol.
Sychwr Chwistrellu ar gyfer y cylch agored a llif, atomization allgyrchol. Ar ôl aer sychu canolig yn gynnar, hidlyddion aer effeithlonrwydd canolig a hidlo yn ôl y cyfarwyddiadau gweithredu gan y tynnu ac yna gwresogi gan y chwythwr gwresogydd hidlydd effeithlon uchel drwodd i mewn i'r chwistrell dispenser aer poeth sychu y prif tŵr. Ar ôl y deunydd hylifol yn unol â chyfarwyddyd gweithrediad pwmp peristaltig, atomizer i mewn i'r cylchdro cyflym, mae'r grym allgyrchol yn cael ei wasgaru i ddefnynnau bach. Yn Chwistrellu sychu prif tŵr gydag aer poeth mewn defnynnau bach cyswllt llawn sychu gan cyfnewid gwres gyda chynnyrch ar hyd llwybr penodol, yna drwy seiclon i gyflawni gwahaniad, y deunydd solet yn cael ei gasglu, hidlo ac yna y cyfrwng nwyol, ac yna rhyddhau. Chwistrellwch y system gyfan yn hawdd i'w glanhau, dim pennau marw, yn unol â gofynion GMP.
Pwyntiau:
1. Y cysylltiad â'r defnynnau aer poeth: rhaid ystyried swm digonol o aer poeth sy'n mynd i mewn i siambr sychu Chwistrellu cyfeiriad llif nwy poeth ac ongl, ac a yw'n llif, gwrthlif neu lif cymysg, er mwyn sicrhau cyswllt llawn â'r droplet gellir ei cyfnewid gwres digonol.
2. Chwistrellu: Rhaid i system atomizer Chwistrellu Sychwr sicrhau dosbarthiad maint droplet unffurf, sy'n hanfodol. Oherwydd er mwyn sicrhau bod y gyfradd basio o ansawdd y cynnyrch.
3. Ac ongl ongl côn y dyluniad piblinell: Rydym yn cael rhywfaint o ddata empirig o gynhyrchu bron i fil o unedau grŵp Spray Dryer, a gallwn rannu.
Nodwedd:
1. Cyflymder sychu chwistrellu, pan fydd yr hylif deunydd yn cael ei atomized, cynyddodd yr arwynebedd arwyneb yn sylweddol, gyda'r aer poeth mewn cysylltiad â'r broses, gall y foment fod yn 95% -98% anweddiad lleithder, amser sychu o ychydig eiliadau yn unig, yn enwedig ar gyfer deunyddiau sy'n sensitif i wres sych.
2. Mae gan y cynnyrch unffurfiaeth dda, hylifedd uwch a hydoddedd, purdeb ac ansawdd da.
3. Mae proses gynhyrchu Sychwr Chwistrellu wedi'i symleiddio, rheolaethau hawdd eu gweithredu. Ar gyfer cynnwys lleithder o 40-60% (ar gyfer deunyddiau arbennig, gall hyd at 90%) o'r hylif gael ei sychu i mewn i gynnyrch powdr, ar ôl ei sychu heb ei falu a'i sgrinio i leihau'r prosesau cynhyrchu, gwella purdeb cynnyrch. Ar gyfer maint, dwysedd swmp, lleithder, o fewn ystod benodol, gellir ei addasu trwy newid yr amodau gweithredu, mae'r rheolaeth a'r rheolaeth yn gyfleus iawn.
Model/Eitem | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
tymheredd aer mewnfa (°C) | 140-350 Rheolaeth Awtomatig | ||||||||||||||
tymheredd aer allbwn (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Ffordd atomizing | Atomizer allgyrchol cyflymder uchel (trosglwyddiad mecanyddol) | ||||||||||||||
Anweddiad dwr terfyn uchaf (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Terfyn cyflymder uchaf (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Diamedr disg chwistrellu (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Yn ôl gofynion y broses dechnegol | ||||||||||
ffynhonnell gwres | Trydan | ager + trydan | Stêm + trydan, olew tanwydd, nwy, stôf chwyth poeth | ||||||||||||
Pŵer gwresogi trydan terfyn uchaf (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Gan ddefnyddio ffynhonnell wres arall | |||||||||
Dimensiynau (L × W × H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | Wedi'i benderfynu yn ôl y sefyllfa wirioneddol | |||||
Cynnyrch powdr cyfradd adennill | Tua 95% |
Sychwr Chwistrellu, Tŵr sychu chwistrellu yw proses ffurfio hylif a diwydiant proses sychu yw'r un a ddefnyddir fwyaf. Mwyaf addas ar gyfer cynhyrchu powdr o emylsiynau atal dros dro, toddiannau, emylsiynau a hylif past, cynnyrch solet gronynnog. Felly, pan fydd dosbarthiad maint gronynnau cynnyrch gorffenedig, cynnwys lleithder gweddilliol, dwysedd swmp a siâp gronynnau yn unol â'r safon fanwl gywir, mae Sychwr Chwistrellu yn ddelfrydol ar gyfer proses sychu.
Cynhyrchion cemegol: PAC, llifynnau gwasgaru, llifynnau adweithiol, catalyddion organig, silica, powdr golchi, sylffad sinc, silica, sodiwm silicad, potasiwm fflworid, calsiwm carbonad, potasiwm sylffad, catalyddion anorganig, pob un a mathau eraill o wastraff.
Bwyd: asidau amino, fitaminau, wyau, blawd, blawd esgyrn, sbeisys, protein, powdr llaeth, pryd gwaed, blawd soi, coffi, te, glwcos, sorbate potasiwm, pectin, blasau a persawr, sudd llysiau, burum, startsh, ac ati .
Serameg: Alwmina, zirconia, magnesia, titania, titaniwm, magnesiwm, kaolin, clai, ferrites amrywiol ac ocsidau metel.